DTF印刷の仕組みと印刷工程

初めにDTFという言葉の意味ですが「Direct To Film」(※1)の頭文字の略語で、言葉の意味としていは『印刷の際にフィルムに印刷する』という印刷システムです。DTFプリンタ―はインク自体はDTF印刷専用のインクを使用しますが、プリンターの仕組み自体は家庭用のプリンタ―とまったく同じです。ただし家庭用にプリンタ―は紙に印刷しますが、DTF印刷では前述のとおりDTF印刷専用の特殊なフィルムに印刷します。従来のプリントシステムと違うのが、この特殊フィルムに印刷されたインク層にパウダー糊(ベーキングパウダー)をふりかけ、ふりかけたパウダー糊をオーブンで溶かし転写フィルムを作成します。出来上がった転写フィルムと商品(Tシャツやトートバッグなど)を重ね合わせて高圧熱プレス機を使用し、熱でパウダー糊を溶かしつつ圧力で圧着させ商品に転写させます。

そしてDTF印刷の特徴として、印刷(転写)できる素材が従来の方法より豊富なことです。綿だけでなく、ポリエステル、ナイロン、不織布、木材、紙、また低温でも溶ける「低温タイプのパウダー糊」を使用すれば革やPU合皮などへの印刷(転写)も可能です。コスト面でも優位性があり印刷の際に「版」なども必要ないので、1個から安価に印刷(転写)できるのも特徴です。

※1 世界的には「Direct To Fabric」の略語としてDTFと明記しておりますが、日本国内では「Direct To Film」の方が一般的です。

DTF印刷の特徴・デメリット

▼DTF印刷のデメリット

• ドロップシャドウや利用できない
• 白色(ホワイトインク)のグラデーションが利用できない
• インク濃度が薄いグラデーションを描画するとホワイトインク層が目立ってしまう
• 生地にインク層が貼ってある感がある
• 印刷後の素材によりインクの表面がペタペタとした手触りになる(インク層がラバーシートの様な手触り)
• 印刷面が平らでないと印刷(転写)できない
• 転写の際に熱プレス機を使用するのでプラスチックなど熱で溶ける素材には使用できない(120～130度以上耐えられる素材のみ対応可能)
• 転写時のプレス跡が残る(洗濯を1回すればプレス跡は消えます)
• ガラスへの印刷ができない
• 特殊なフィルムを使用する関係で大口ロットでもコストダウンがしにくい

その他のDTF印刷の方式・印刷技法・色味についてはこちらのご案内ページをご参照ください

DTF印刷の工程

DTF印刷の工程で特徴的なのが、カラーインク層とホワイトインク層の2層になる点と、パウダー糊(ベーキングパウダー)を使用する点です。
データデータ作成の際には、特徴でもあるホワイトインク用のデータも合わせて作成いただく必要がございます。

デザインデータ作成手順

• 必須データの確認
• 各商品専用のテンプレートをダウンロード
• デザインデータの描画
• 白版とは
• 白版データの作成手順
• ご入稿の準備とご入稿方法
• ご入稿完了の報告

必須データの確認

DTF印刷で必要なデータは以下のとおりです。

• 各商品専用のテンプレートファイル
  各商品の専用のテンプレートファイルをご準備しておりますので、必ず専用のテンプレートファイルをご使用いただきデザインデータを作成してください。
• デザインデータ
  テンプレートを開くと『デザインレイヤー』がありますので、入稿時には必ずこのデザインレイヤーにデザインをまとめてください。
• 白版データ
  テンプレートを開くと『白版レイヤー』がありますので、K100で塗りつぶしてくださ。K100%での塗りつぶしですが実際には白色(ホワイトインク)で印刷されます。

各商品専用のテンプレートをダウンロード

• 各商品ページから商品専用のテンプレートがダウンロードできます。必ず専用のテンプレートをご利用ください。
• illustrationのテンプレートは「illustration 2020」のバージョンで保存しております。
  現時点で「illustration 2020」以外のバージョンで保存したテンプレートはご準備しておりませんので、それ以外のバージョンをご希望の場合は別途お問い合わせください。

レイヤーについて

• テンプレートを開くと、必要なデータ別にレイヤーが分かれています。(商品ごとに必要なデータのレイヤー数、レイヤー順序が違います。)
• データごとのレイヤーは順序変更や削除、ロック解除、結合、レイヤー名の変更などはエラーの元となりますので行わないでください。
• デザインデータ作成の際にはデータ別のレイヤーをご活用いただきデザインを描画いただいても差支えございませんが、前述のとおり順序変更、削除、ロック解除、結合、レイヤー名の変更は行わないでください。
• デザインデータ作成の際にデータ別のレイヤーをご活用いただく場合はレイヤーを複製して利用してください。

デザインデータの描画

• 前項で記載したとおりデザインデータ作成の際にデータ別のレイヤーをご活用いただく場合はレイヤーを複製して利用してください。
• デザインを描画される際には新規にレイヤーを増やしていただいても差支えございません。
  ただし、ご入稿いただく際には印刷したデザインデータは全て「デザインレイヤー」にまとめて(結合して)いただく必要性がございますので予めご了承ください。
• デザインレイヤー以外にあったデザインデータは印刷されませんのでご注意ください。
• テンプレートにある「印刷範囲」の外側にあるデザイン部分は印刷されませんのでご注意ください。
• デザイン作成の際に新規レイヤーを作成された場合、ご入稿の際にはレイヤーの表示/非表示に関わらず余分なレイヤーは削除してください。

白版の必要性と活用方法

『白版』とは、ホワイトインクのみを印刷するための専用の描画範囲(白版レイヤー)のことです。DTF印刷では必ずカラーインク層の下層にホワイトインク層も一緒に印刷する必要性があり、このホワイトインクを印刷するための範囲を白版データとして作成する必要性があります。また白版データを作成する際にはK100%のベタ塗りで作成する必要性もあります。グラデーションや透過処理は利用出来ませんのでご注意ください。
なお、デザインで白色を表現した場合には、白版データとして塗りつぶすK100％のデータ(描画データ)を活用して表現(印刷)します。

白版データの作成手順

• 描画されたデザインデータを全て1つのレイヤー(デザインレイヤー)にまとめる(結合する)必要性があるため、あとからデザインデータを修正できるようにファイルを一旦保存し、保存したファイルをコピーしたのちコピーファイルで白版データを作成してください。
• コピーしたファイルを開き、全ての描画デザインを「デザインレイヤー」にまとめて(結合して)ください。
• デザインレイヤーにまとめたあと(結合したあと)にお使いの編集ソフトごとに白版データを作成してください。
• Photoshopを使用した白版データの作成方法
• Illustratorを使用した白版データの作成方法

Photoshopを使用した白版データの作成方法

Illustratorを使用した白版データの作成方法

Illustrationのバージョンは『Illustration 2020』で保存してください。

• Illustrationでデザインデータを作成した場合は、保存の際のバージョンは『Illustration 2020』で保存してください。
• クリエイティブクラウド版以外の旧バージョン(買い切り版)のIllustrationをご使用の場合は、別途「お問い合わフォームより」お問い合わせをお願いいたします。

ご入稿の準備とご入稿方法

• こちらの『データ入稿の流れ・注意点』のご案内ページをご参照してください。

データ入稿完了のご連絡

• ご入稿の際に「GigaFile便」をご活用いただいた場合は必ず『データ入稿完了』のご報告が必要です。
• 入稿完了のご報告方法は前項の「ご入稿の準備とご入稿方法」でご案内しております『データ入稿の流れ・注意点』のご案内ページをご参照してください。
• 入稿完了のご連絡がないと商品の生産は開始されませんのでご注意ください。
• データ入稿完了の連絡フォームはこちらのページになります。

ホワイトインクの見当ズレ防止処理(細らせ処理)

「見当ズレ」とは、印刷の際にCMYK+W(ホワイトインク)の各色どうしの印刷ズレを見当ズレと言います。
CMYKのカラーインクの見当ズレは殆ど発生しませんが、カラーインクとホワイトインクの見当ズレは発生しやすくなります。つまりカラーインク層からホワイトインクがはみ出して見えてしまう状態のことです。

見当ズレ防止処理(細らせ処理)

見当ズレの防止処理の方法として、本ページの『DTF印刷用デザインデータ作成方法』＞「白版レイヤーの作成方法」の項目でご案内しておりますとおり「細らせ処理」を必ず行ってください。細らせ処理がなかった場合は、白版がはみ出して印刷されてしまう可能性がございますのでご注意ください。

文字サイズは10pt以上、線幅は0.75pt以上、ドットは0.5mm以上に指定

見当ズレの「細らせ処理」を行う関係上、文字サイズ、線幅・抜き幅の数値が小さい(数値が低すぎる)と「細らせ処理」により白版データが作成されない場合があります。または、白版データの範囲が少なすぎてもパウダー糊(ベーキングパウダー)が吸着しない、或いはパウダー糊の吸着量が少なすぎると洗濯をした際に転写した文字や線のインク層が剥がれてしまう場合があります。

この問題を防ぐには、デザインデータ上で文字サイズは10ptサイズ(3.52mm)以上を使用、線や抜き幅の場合は線幅を0.75ptサイズ(0.265mm)以上をご使用、ドットは0.5mmサイズ以上を使用してください。

DTF印刷は印刷工程でパウダー糊を使用することで印刷できる素材が多いのが特徴ではありますが、逆にパウダー糊を使用しないといけないのもデメリットになります。
パウダー糊はホワイトインクにしか吸着しない特性があるため、ホワイトインクの量が少ない、或いはホワイトインクが無い状態では生地などの素材に転写(糊付け)が出来ません。

白色(ホワイトインク)のみのグラデーションが利用できない

DTF印刷ではホワイトインクを印刷する際にはK100%のベタ塗りでしか印刷することが出来ません。
つまり、ホワイトインクのみのグラデーションや、「80％、60％、40%」など透明処理を施した印刷は出来ません。また白版データにK80%やK60%で描画することも出来ません。

仮にホワイトインクのみで印刷した場合の結果

DTF印刷では印刷工程で使用するパウダー糊は一定以上のホワイトインクの濃さが必要です。強制的にホワイトインクのみで印刷した場合、ホワイトインクの濃度が低いとパウダー糊が吸着しないためホワイトインクの量が少ない、或いはホワイトインクが無い状態では生地などの素材に転写(糊付け)が出来ません。つまりホワイトインクのみでグラデーション(ドロップシャドウや透明処理)を描画すると、印刷(転写)自体されないか、仮に印刷(転写)された場合であってもパウダー糊のりの量が少なく1回の洗濯でインク層が剥がれてしまいます。

淡い色のグラデーションを描画するとホワイトインク層が目立ちます

DTF印刷では、どんな色を使用しても(色が薄くても)必ずホワイトインク層の印刷も必要です。

濃いグラデーションであればホワイトインクはまったく目立ちませんが、淡い色(薄い色)の場合はホワイトインクが目立ってしまいグラデーションに違和感が感じられる。

ドロップシャドウが利用できません

ドロップシャドウも白色(ホワイトインク)のグラデーション処理と同様にDTF印刷ではご利用いただけません。
繰り返しになりますが、DTF印刷はカラーインク層の下層に必ずホワイトインク層が必要なためドロップシャドウ部分の下層にもホワイインク層が必要なります。ホワイインク層のデータはK100%で描画いただく必要性があり、ドロップシャドウからはみ出ないようにホワイトインク用のK100%で綺麗に描画することは不可能なためご利用は難しいです。